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進發酵罐前空氣有必要加熱嗎?
如果達到你的發酵控製工藝要求,可以不對其進行加熱; 但是一般情況下,還是需要加熱的。
冷凍幹燥原理是通過溫度降低提高空氣的相對溫度,達到露點後,就有水析出。比如冷凍幹燥為-5度。這時從冷凍幹燥出去的空氣是100%飽和,樓上提到了,當室外空氣溫度低時,應該加熱,這點是有道理的,因為室外溫度低於-5度,這時又會有水析出,所以會影響過濾器質量。如果不會出現室外溫度很低的情況,或熱空氣對發酵有影響的情況,可以不用加熱,言外之意,其他情況應該加熱。加熱的目的,上麵的貼子也有提高,就是降低空氣相對濕度。
據個人所見,中試規模的發酵空壓機經過冷幹機處理後很少有加熱的,大生產規模空氣加熱這一步驟是必須的 ,並且20立方米以上空壓機沒有使用冷幹機的,那得多大啊。
據我了解,發酵用無菌空氣的最適溫度是45攝氏度左右,經過冷幹機的空氣是降低了它的絕對濕度,這時候空氣溫度太低,所以要經過夾層來對空氣進行加熱,以降低空氣的相對濕度,同時達到發酵用空氣溫度要求。
目前有兩種空氣幹燥的方法:再生吸附式幹燥器,它通過"壓力變化"來達到幹燥的效果,這是因為氣體的容納水份的能力與壓力成反比,即氣體壓力越高,越容易有水份析出,反之則不容易。當壓縮空氣進入幹燥器後,完成了幹燥過程。其中一部分氣體減壓膨脹至大氣壓,然後讓它流過需再生的幹燥劑層(采用顆粒活性碳吸附),將幹燥器中的水分帶出幹燥器,使其再生。
另一種:冷凍式幹燥機是利用冷凍原理製成的壓縮氣體除水設備,來自管網上遊含有大量飽和水汽的壓縮氣體經過冷卻處理後,絕大部分水蒸汽冷凝成液態水滴,然後再經氣水分離後被除去氣體中攜帶的水滴,所獲的幹燥壓縮氣體再被加熱到一定的溫度,從而達到降溫的目的。
從保護空氣過濾器的角度考慮,應該有防止水析出的措施,北方冬天溫度低,南方雖然溫度高一些,但是濕度也高,所以無論南方還是北方都需要有防止水析出的措施。另一層麵進罐的空氣溫度和濕度如果能保持一致,也會成為減少發酵波動的一大措施:之前徐親民教授通過計算得出空氣濕度顯著影響氧含量,所以從這兩個方麵來講,都應該有控製進罐的溫度和濕度的措施。 
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