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發酵罐的維護與使用操作注意事項
一、發酵罐的維護 
1、發酵罐精密過濾器,一般使用期限為半年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產,則需清洗或更換(建議直接更換,不作清洗,因清洗操作後不能可靠保證過濾器的性能)。
2、清洗發酵罐時,請用軟毛刷進行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發酵罐表麵。
3、發酵罐配套儀表應每年校驗一次,以確保正常使用。
4、發酵罐的電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸,防止受潮。
5、發酵罐停止使用時,應及時清洗幹淨,排盡發酵罐及各管道中的餘水;鬆開發酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產生永久變形。
6、發酵罐的操作平台、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆,防止鏽蝕。
7、經常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時增加。
8、定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。
9、如果發酵罐暫時不用,則需對發酵罐進行空消,並排盡罐內及各管道內的餘水。
二、發酵罐使用注意事項
1、必須確保發酵罐的所有單件設備能正常運行時使用本係統。
2、在消毒過濾器時,流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa,否則過濾器濾芯會被損壞,失去過濾能力。
3、在發酵過程中,應確保罐壓不超過0.17MPa。
4、在實消過程中,夾套通蒸汽預熱時,必須控製進汽壓力在設備的工作壓力範圍內(不應超過0.2MPa),否則會引起發酵罐的損壞。
5、在空消及實消時,一定要排盡發酵罐夾套內的餘水。否則可能會導致發酵罐內筒體壓扁,造成設備損壞;在實消時,還會造成冷凝水過多導致培養液被稀釋,從而無法達到工藝要求。
6、在空消、實消結束後冷卻過程中,嚴禁發酵罐內產生負壓,以免造成汙染,甚至損壞設備。
7、在發酵過程中,發酵罐的罐壓應維持在0.03~0.05MPa之間,以免引起汙染。
8、在各操作過程中,必須保持空氣管道中的壓力大於發酵罐的罐壓,否則會引起發酵罐中的液體倒流進入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
9、如果遇到自己解決不了的問題請直接與發酵罐的售後服務部門聯係。請勿強行拆卸或維修發酵罐。
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